手植え

「手植え」といっても、稲の田植えやブラシの植毛じゃありません。
プリント基板への、手作業での部品実装とハンダ付けを意味します(笑)。

表面実装品でも、形状の大きなもの（ICなど）は、ちゃんと上を向かせて
用意できるんですが、困るのが裏表のある小さなチップ部品、特に抵抗。
たいていのチップ・コンデンサは、上下左右は関係なしで実装できます。
しかし、抵抗は「文字」を上に向けなければなりません。

チップ抵抗をテープから外すと、こんな具合に「おまえはサイコロ（2面の）か？」
という具合に、ひっくり返ったのと文字が上を向いたのに別れます。

正常な向きのをピンセットでつまみ、基板に「植え込んで」いくわけです。（仮ハンダ）
作業が進むとひっくり返ったのばかりになってきます。
このひっくり返ったをちゃんとした向きにしたいのですが、一個一個を手でひっくり返すのは、むちゃめんどう。
こんな作業はイヤ。

写真の部品皿、「豆腐容器の底」でして、柔らかい素材です。

この容器の隅（部品の無いところ）を左手に持ったピンセットのお尻で軽く「トン」とすると、振動で抵抗が少しだけ飛び上がります。
そして、着地（もちろん容器内）のときに「サイコロ状態」になり、全部ひっくり返っていたのが、正しい向きになったのが（ある確率で）混じります。
　　　　（あるときは、垂直に立ったのも出ます）

正しい向きのをピンセットで選んで手植えし、それが無くなったらまた「トン」。
これを繰り返して、作業を進めます。

ただ・・・・
上下非対称の部品は「サイコロ」にはなりません。
どういうわけか、「足が上」（つまり逆向き）の確率が大きいようです。

落下して着地した時、足先から落ちると樹脂側が重いもんだから、裏側にひっくり返るんでしょうな。

※チップパーツの手植え（テープからの取り出し）、何かお知恵を！